คุณลักษณะของสี่เชลล์-กระบวนการสร้างในการหล่อแบบแม่นยำ

ในปัจจุบัน กระบวนการสร้างเปลือกทั้งสี่-ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการหล่อด้วยความแม่นยำภายในประเทศ ได้แก่ การหล่อเปลือกแก้วน้ำ การหล่อเปลือกคอมโพสิต การหล่อเปลือกโซลซิลิกา และการหล่อเปลือกโซลซิลิกา ต่อไปฉันจะแนะนำความแตกต่างของพวกเขา

1. การหล่อเปลือกแก้วน้ำ

กระบวนการนี้มีประวัติการผลิตเกือบ 50 ปีในประเทศจีน ด้วยความพยายามอย่างไม่หยุดยั้งของเพื่อนร่วมงานในอุตสาหกรรมการหล่อที่มีความแม่นยำเป็นเวลาหนึ่งศตวรรษครึ่ง การประยุกต์ใช้และการวิจัยการหล่อเปลือกแก้วน้ำจึงก้าวไปสู่ระดับสูง ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา เนื่องจากมีการปรับปรุงวัสดุทนไฟของ backing shell และการส่งเสริมและการใช้สารทำให้แข็งใหม่ ความแข็งแรงของการหล่อเปลือกแก้วน้ำจึงเพิ่มขึ้นอย่างมาก ต้นทุนที่ต่ำ วงจรการผลิตสั้น ประสิทธิภาพการกำจัดเปลือกที่ดีเยี่ยม และความสามารถในการซึมผ่านสูงยังคงข้อดีที่ไม่มีใครเทียบได้จากกระบวนการสร้างเปลือกอื่นๆ-

2. การหล่อเปลือกคอมโพสิต

เมื่อเปรียบเทียบกับการหล่อเปลือกแก้วน้ำ คุณภาพพื้นผิวการหล่อได้รับการปรับปรุงอย่างมาก โดยมีความหยาบของพื้นผิวลดลง มีข้อบกพร่องที่พื้นผิวน้อยลง และอัตราการทำงานซ้ำต่ำกว่า สามารถใช้ได้กับเหล็กสเตนเลส เหล็กทนความร้อน- และเหล็กโลหะผสมสูง-อื่นๆ วงจรการผลิตจะสั้นกว่าการหล่อเปลือกโซลซิลิกาโซล-ขี้ผึ้งอุณหภูมิต่ำ-มาก และคล้ายกับการหล่อเปลือกแก้วน้ำด้วย

3. การหล่อเปลือกหอยด้วยซิลิกาโซล (ขี้ผึ้งอุณหภูมิต่ำ-)

กระบวนการนี้{0}}เหมาะสมกับสภาพของประเทศ และมีความสามารถในการปรับตัวและข้อดีมากกว่าเมื่อหล่อชิ้นส่วนขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ที่มีน้ำหนักมากกว่า 1 กก. โดยเฉพาะอย่างยิ่งมากกว่า 5 กก. โดยให้คุณภาพที่เสถียรมากกว่าการหล่อเปลือกแบบคอมโพสิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแง่ของความแม่นยำของขนาด เนื่องจากไม่มีแก้วน้ำ เปลือกจึงมีสมรรถนะที่อุณหภูมิสูง-เป็นเลิศ หลังจากยิงที่ 1,000-1200 องศา จะมีความสามารถในการซึมผ่านสูงและต้านทานการคืบคลานได้ดี เหมาะสำหรับ-ชิ้นส่วนที่มีผนังบางและซับซ้อน-ชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงขนาดกลาง- และยังสามารถผลิตชิ้นส่วนพิเศษ-ขนาดใหญ่ที่มีน้ำหนัก 50-100 กิโลกรัม เช่น ปั๊มน้ำ ใบพัด เปลือกนำ ตัวปั๊ม ตัวบอลวาล์ว และแผ่นวาล์ว สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงขนาดกลางหรือชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่มีผนังบาง สามารถใช้การหล่อแบบเปลือกแบบแยกหรือแบบยกสำหรับการเทโดยตรงที่หน้าเตาเผา ส่งผลให้ได้ผลผลิตที่สูงขึ้น

4. เปลือกขึ้นรูปซิลิกาโซล (แวกซ์อุณหภูมิปานกลาง-)

นี่เป็นกระบวนการหล่อที่มีความแม่นยำซึ่งเป็นที่ยอมรับในระดับสากล ให้คุณภาพการหล่อสูงและอัตราการทำซ้ำต่ำ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงขนาดกลาง- (2-1000 กรัม) ที่ต้องการความหยาบผิวสูงและความแม่นยำของขนาด อย่างไรก็ตาม เนื่องจากข้อจำกัดด้านอุปกรณ์และต้นทุน จึงไม่ค่อยนิยมใช้กับชิ้นส่วนขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ (5-100 กก.)