กระบวนการหล่อแบบใดที่มักใช้สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม — การลงทุน ทราย หรือเปลือกหอย

สแตนเลสถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสมัยใหม่เนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรง และความทนทานที่ดีเยี่ยม อย่างไรก็ตาม จุดหลอมเหลวที่สูงและความลื่นไหลต่ำทำให้การหล่อมีความท้าทายมากกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา การเลือกกระบวนการหล่อเหล็กกล้าไร้สนิมที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อความแม่นยำของขนาด คุณภาพพื้นผิว และประสิทธิภาพการผลิต ในบรรดาตัวเลือกต่างๆ การหล่อแบบลงทุน การหล่อทราย และการปั้นเปลือกหอยเป็นวิธีการที่ใช้กันทั่วไปสามวิธี

ลงทุนหล่อสแตนเลส(หรือที่เรียกว่าการหล่อขี้ผึ้งหาย) เป็นวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด เนื่องจากมีความแม่นยำและผิวสำเร็จที่เหนือกว่า
กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการสร้างลวดลายแว็กซ์ เคลือบด้วยสารละลายเซรามิก ทำให้แห้งจนเกิดเป็นเปลือก ละลายแว็กซ์ออก และสุดท้ายก็เทเหล็กกล้าไร้สนิมหลอมเหลวลงในเปลือก
ข้อดี

• ความแม่นยำด้านมิติที่ยอดเยี่ยม (CT4–CT6)
• ผิวสำเร็จเรียบ (Ra 1.6–6.3 μm)
• เหมาะสำหรับรูปทรงผนังบาง-และซับซ้อน
• ลดหรือขจัดความจำเป็นในการตัดเฉือน

ข้อเสีย

• ต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้นและรอบเวลาที่ยาวนานขึ้น
• ต้องใช้การควบคุมกระบวนการที่มีทักษะและอุปกรณ์พิเศษ

การใช้งานทั่วไป
วาล์ว ใบพัด ตัวปั๊ม อุปกรณ์ท่อ ชิ้นส่วนเครื่องจักรทางการแพทย์และอาหาร และส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำ

การหล่อทรายเป็นวิธีการที่เก่าแก่ที่สุดและประหยัดที่สุด โดยใช้ทรายเป็นวัสดุแม่พิมพ์ แม้ว่าการตกแต่งพื้นผิวและความแม่นยำจะมีจำกัด แต่ยังคงเหมาะสำหรับชิ้นส่วนสแตนเลสขนาดใหญ่-ที่ให้ความสำคัญกับความคุ้มค่าเป็นอันดับแรก
ข้อดี

• ต้นทุนเครื่องมือต่ำ
• มีความยืดหยุ่นและเหมาะสำหรับการหล่อขนาดใหญ่หรือหนัก
• กระบวนการผลิตที่เรียบง่าย

ข้อเสีย

• ความแม่นยำ มิติต่ำ (CT8 – CT10)
• พื้นผิวหยาบ (Ra 12.5–50 μm)
• แนวโน้มที่จะทำให้เกิดการรวมตัวของทรายและข้อบกพร่องออกซิเดชันเนื่องจากอุณหภูมิการเทสูง

การใช้งานทั่วไป
ตัวเรือนปั๊มขนาดใหญ่ หน้าแปลน เฟรม ฐานเครื่องจักร และส่วนประกอบโครงสร้างสำหรับงานหนักอื่นๆ-

การปั้นเปลือกหอย (หรือการหล่อเปลือกหอย) อยู่ระหว่างการหล่อทรายและการหล่อการลงทุนในแง่ของความถูกต้องและราคา ใช้ทรายเคลือบเรซิน-เพื่อสร้างแม่พิมพ์เปลือกบางและแข็งแรงรอบๆ ลวดลายโลหะที่ได้รับความร้อน
ข้อดี
ความแม่นยำของมิติปานกลาง-ถึง-สูง (CT6–CT8)
คุณภาพพื้นผิวดีกว่าการหล่อทราย
เหมาะสำหรับส่วนประกอบขนาดกลาง-และการผลิตเป็นชุด
ข้อเสีย
การลงทุนด้านเครื่องมือสูงกว่าการหล่อทราย
จำกัดให้มีรูปร่างที่ซับซ้อนปานกลาง
การใช้งานทั่วไป
ตัววาล์วขนาดเล็กและขนาดกลาง- ตัวยึด ฝาครอบปั๊ม และตัวเรือนเครื่องจักร

ในโรงหล่อสมัยใหม่ การหล่อเหล็กกล้าไร้สนิมยังคงเป็นวิธีการที่นิยมสำหรับส่วนประกอบที่มีผนัง-แม่นยำ ซับซ้อน และบาง- โดยให้การผสมผสานคุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำได้ดีที่สุด
สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือความแม่นยำต่ำ- การหล่อทรายจะประหยัดกว่า ในขณะที่การขึ้นรูปเปลือกทำหน้าที่เป็นประนีประนอมที่มีประสิทธิภาพระหว่างทั้งสอง