ในการผลิตสมัยใหม่ ความแม่นยำของมิติและความสมบูรณ์ของโลหะวิทยาไม่ใช่-ความจำเป็นที่ต่อรองได้ บริการการหล่อที่มีความแม่นยำสูงของเรามอบรูปร่างที่สุทธิ-และใกล้เคียง-สุทธิ-ส่วนประกอบที่โดดเด่นด้วยความสามารถในการทำซ้ำที่ยอดเยี่ยม ความคลาดเคลื่อนที่แน่นเป็นพิเศษ และเหนือกว่า-พื้นผิวการหล่อที่ลดขั้นตอนการตัดเฉือนที่ตามมาลงอย่างมาก กระบวนการหล่อการลงทุนของเราแตกต่างจากการหล่อทรายหรือการหล่อแบบดั้งเดิม โดยใช้เทคโนโลยีเปลือกเซรามิกขั้นสูงและสุญญากาศ- ซึ่งช่วยโปรโตคอลในการเทเพื่อลดความพรุน ออกซิเดชัน และการบิดเบือนจากความร้อนอย่างเป็นระบบ ด้วยเหตุนี้ ส่วนประกอบหล่อที่มีความแม่นยำทุกชิ้น-ไม่ว่าจะมีไว้สำหรับระบบการกระตุ้นการบินและอวกาศ กล่องเครื่องมือทางการแพทย์ หรือตัววาล์วบ่อน้ำมัน-ก็เป็นไปตามเกณฑ์ทางวิศวกรรมที่เข้มงวดที่สุดอย่างต่อเนื่อง ด้วยการหลอมรวมความเชี่ยวชาญด้านโลหะวิทยาที่สั่งสมมาหลายทศวรรษเข้ากับการจำลองการแข็งตัวตามเวลาจริง- เราเปลี่ยนรูปทรงที่ซับซ้อนให้กลายเป็นโซลูชันโลหะที่แข็งแกร่ง น้ำหนักเบา และประหยัด ขณะเดียวกันก็ลดระยะเวลารอคอยสินค้าในห่วงโซ่อุปทานของคุณไปพร้อมๆ กัน และรับประกันความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุอย่างต่อเนื่องตั้งแต่การหลอมจนถึงการจัดส่งขั้นสุดท้าย
ลักษณะผลิตภัณฑ์
1.ระดับความคลาดเคลื่อน: บรรลุ ISO 8062 CT4–CT6 บนรูปทรงส่วนใหญ่ โดยเลือกพื้นผิวไว้ที่ CT3
2.พื้นผิวสำเร็จ: Ra 1.6–3.2 μm เมื่อหล่อ-; ตัวเลือกในการเข้าถึง Ra 0.8 ผ่านชั้นปูนปั้นที่ออกแบบโดยเฉพาะ
3.ผนังบาง: ผนังขั้นต่ำ 0.8 มม. พร้อมมุมเทเปอร์ที่ควบคุมได้ต่ำเพียง 0.5 องศา
4.ดัชนีความซับซ้อน: จัดการแกนภายใน ส่วนล่าง และช่องระบายความร้อนแบบคดเคี้ยวโดยไม่มีรอยเชื่อม
5.ช่วงน้ำหนัก: 0.02 กก. ถึง 85 กก. ต่อชิ้น ตั้งแต่ส่วนประกอบขนาดเล็ก-ไปจนถึงตัวเรือนโครงสร้าง
6.ความเสถียรของล็อต-ถึง-ล็อต: SPC-ควบคุมการชดเชยการหดตัว ปรับตามโลหะผสมและรูปทรง
ข้อดีของผลิตภัณฑ์
1. การหดตัว-การออกแบบเครื่องมือแบบชดเชย
เราใช้การสแกนแบบออปติคอล 3 มิติร่วมกับซอฟต์แวร์จำลองการแข็งตัวขั้นสูงเพื่อย้อนกลับ-พฤติกรรมการหดตัวเนื่องจากความร้อนสำหรับเกรดโลหะผสมแต่ละเกรดอย่างแม่นยำ แทนที่จะใช้ปัจจัยขนาดที่สม่ำเสมอ เครื่องมือของเรารวม-การชดเชยทางเรขาคณิตเฉพาะโซน-เข้าด้วยกัน เพื่อชดเชยส่วนที่หนักและโครงที่เรียวเล็กโดยแยกจากกันโดยขึ้นอยู่กับอัตราการทำความเย็นที่เป็นเอกลักษณ์ วิธีการออกแบบอันชาญฉลาดนี้ช่วยเร่งการอนุมัติบทความแรก-ได้อย่างมาก โดยเปลี่ยนจากการทดลองใช้ครั้งแรกไปจนถึงการตรวจสอบความถูกต้องพร้อมใช้จริง-ภายในเสี้ยวหนึ่งของกรอบเวลาปกติ
2. ปฏิบัติการระดับรองภายใน-
เรารักษาการควบคุมห่วงโซ่การผลิตทั้งหมดอย่างสมบูรณ์โดยไม่จ้างบุคคลภายนอกในกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้าย สิ่งอำนวยความสะดวกแบบครบวงจรของเราครอบคลุมการบำบัดความร้อนด้วยสุญญากาศ (รวมถึงการหลอมสารละลาย การแข็งตัวด้วยการตกตะกอน และการเสื่อมสภาพ) การตัดแต่ง CNC ที่มีความแม่นยำ การตรวจสอบเครื่องวัดพิกัด และชุด-วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย- การถ่ายภาพรังสี การแทรกซึมของฟลูออเรสเซนต์ และการตรวจอัลตราโซนิก โมเดลแหล่งที่มาเดียว-ที่เป็นเอกภาพสำหรับการหล่อที่มีความแม่นยำสูงช่วยลด-ปัญหาคอขวดในการประสานงานของผู้ขาย และขจัดความคลุมเครือในความรับผิดชอบด้านคุณภาพ
3. การควบคุมกระบวนการแบบปรับเปลี่ยนได้
ชั้นเปลือกเซรามิกทุกชั้นได้รับการตรวจสอบความหนืดของสารละลาย ระยะเวลาการจุ่ม และความชื้นในห้องอบแห้งอย่างต่อเนื่อง เมื่อสภาวะการผลิตโดยรอบมีความผันผวน ระบบควบคุมวงปิด-ของเราจะปรับเทียบการใช้อนุภาคปูนปั้นใหม่โดยอัตโนมัติเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของเปลือกให้สม่ำเสมอ กลยุทธ์การปรับเปลี่ยนตามเวลาจริง-ที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลนี้รับประกันว่าการหล่อที่มีความแม่นยำสูงของคุณจากการวิ่งนำร่องครั้งแรกนั้นจะแสดงคุณลักษณะด้านมิติและโลหะวิทยาที่เหมือนกันกับที่ผลิตใน-แคมเปญเต็มรูปแบบ- ซึ่งเป็นการรับประกันที่สำคัญสำหรับภาคส่วนที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด เช่น การผลิตการบินและอวกาศและอุปกรณ์ทางการแพทย์
4. ต้นทุน-ปริมาณน้อยอย่างมีประสิทธิภาพ
เราได้ออกแบบอุปกรณ์จับยึดเครื่องมือที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว-และสถาปัตยกรรมระบบประตูที่ได้มาตรฐานโดยเฉพาะเพื่อรองรับการผลิตขนาดเล็กในราคาประหยัด สำหรับการพัฒนาต้นแบบหรือการทดลอง-ในระดับนำร่อง เรานำเสนอโซลูชันเครื่องมือแบบอ่อนโดยใช้รูปแบบแว็กซ์ที่ผลิตขึ้นแบบเติมเนื้อ ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านทุนล่วงหน้าได้อย่างมากเมื่อเทียบกับเครื่องมือแบบแข็งทั่วไป- ทั้งหมดนี้ ขณะเดียวกันก็รักษาค่าเผื่อพิกัดความเผื่อที่แน่นเหมือนกันซึ่งคาดหวังจากกระบวนการหล่อที่มีความแม่นยำสูงของเรา ซึ่งทำให้การตรวจสอบ-ขั้นตอนวิศวกรรมเป็นไปได้โดยไม่ต้องใช้งบประมาณมากเกินไป
5. ความสมบูรณ์ทางโลหะวิทยา
เทคโนโลยีการหลอมแบบเหนี่ยวนำสุญญากาศของเรา ผสมผสานกับกระแสการไหลแบบมีฉนวนป้องกันอาร์กอน- ช่วยลดการกักเก็บก๊าซและการก่อตัวของการรวมตัวขนาดเล็ก-ได้อย่างมีประสิทธิภาพตั้งแต่เริ่มวงจรการหลอมละลาย การตรวจสอบโครงสร้างจุลภาคอย่างเข้มงวดเผยให้เห็นโครงสร้างเกรนที่ละเอียดและสม่ำเสมอทั่วทั้งเกรดสเตนเลสและซูเปอร์อัลลอย โดยที่ไม่มีโครงข่ายคาร์ไบด์ที่เป็นอันตรายโดยสิ้นเชิงตามแนวขอบเขตเกรน ผลการหล่อแสดงให้เห็นถึงความต้านทานที่เหนือกว่าอย่างมากต่อความล้าตามรอบและความเครียดจากความร้อน ส่งผลให้-อายุการใช้งานส่วนประกอบบริการยาวนานขึ้น และลดระยะเวลาการบำรุงรักษาสำหรับผู้ใช้ปลายทาง
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: คุณจะมั่นใจในความแม่นยำของมิติของโลหะผสมต่างๆ ได้อย่างไร
ตอบ: โลหะผสมแต่ละชนิดมีการหดตัวของการแข็งตัวที่เป็นเอกลักษณ์ กระบวนการหล่อที่มีความแม่นยำสูงของเราใช้โลหะผสม-การชดเชยเครื่องมือเฉพาะและจำลองรูปแบบการแข็งตัว นอกจากนี้เรายังทำการตรวจสอบขนาด 100% สำหรับคุณสมบัติที่สำคัญโดยใช้ CMM หรือเครื่องสแกนแบบออปติคอล
ถาม: คุณสามารถแคสต์อันเดอร์คัตหรือเธรดภายในได้หรือไม่
ตอบ: ได้-โดยใช้แกนขี้ผึ้งที่ละลายน้ำได้หรือแกนเซรามิก เราจะสร้างทางเดินภายในและการตัดด้านล่างโดยตรงระหว่างขั้นตอนการหล่อที่มีความแม่นยำสูง อย่างไรก็ตาม เราขอแนะนำให้หารือเกี่ยวกับรูปทรงของเกลียว เรามักจะทำการเจาะรูนำร่องและ-แตะเสร็จหลัง-ทำการหล่อเพื่อความแม่นยำระดับ 6H ของเกลียว
ถาม: สิ่งอำนวยความสะดวกของคุณมีใบรับรองอะไรบ้าง?
ตอบ: โรงหล่อของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015, IATF 16949 (ยานยนต์), AS9100D (การบินและอวกาศ) และ PED 2014/68/EU นอกจากนี้ เรายังรักษาการอนุมัติ Nadcap สำหรับ NDT และการบำบัดความร้อน-โดยได้รับการตรวจสอบทุกปีโดยผู้ตรวจสอบด้านการบินและอวกาศชั้นนำ
ถาม: คุณมีใบรับรองการทดสอบวัสดุหรือไม่
ตอบ: อย่างแน่นอน ความร้อนทุกครั้งจะมาพร้อมกับใบรับรองการทดสอบโรงสี (MTC) และรายงานการทดสอบโดยบุคคลที่สามที่เป็นอิสระ- ซึ่งครอบคลุมองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล (แรงดึง ผลผลิต การยืดตัว ความแข็ง) และผลการทดสอบแบบไม่ทำลาย-
ถาม: คุณเสนอการรักษาพื้นผิวแบบใดหลังการหล่อ-
ตอบ: เราให้บริการเคลือบฟิล์ม การขัดเงาด้วยไฟฟ้า อโนไดซ์ (สำหรับอะลูมิเนียม) -อาร์กออกซิเดชัน การเคลือบเทฟลอน การชุบสังกะสี/นิกเกิล และการเคลือบแผงกั้นความร้อนด้วยเซรามิก- ทั้งหมดนี้ใช้ใน-โรงเรือนภายใต้สภาวะที่มีการควบคุม






