การหล่อแบบแม่นยำเป็นกระบวนการหล่อที่โรงหล่อแบบแม่นยำคุ้นเคยมากกว่า กระบวนการหล่อแบบแม่นยำแบ่งออกเป็นส่วนใหญ่ ได้แก่ การอัดขี้ผึ้ง การทำเปลือก การเท การบำบัดภายหลัง และการตรวจสอบ ขั้นตอนการกดแว็กซ์มีทั้งการกดแว็กซ์ การซ่อมแว็กซ์ และการขึ้นต้นไม้ การทำเปลือกหอยประกอบด้วยสามขั้นตอน: การแขวนทราย การแขวนเยื่อกระดาษ และการทำให้แห้งด้วยอากาศ กระบวนการหลังการบำบัดประกอบด้วยการพ่นทราย การยิงระเบิด การแก้ไขและการดอง ฯลฯ และการตรวจสอบรวมถึงการตรวจสอบขี้ผึ้ง การตรวจสอบขั้นต้น การตรวจสอบขั้นกลาง และการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
หลังจากกดค้างไว้แล้ว ควรเปิดแม่พิมพ์เพื่อนำผลิตภัณฑ์หล่อที่มีความแม่นยำออกมา ดังนั้นเวลาตั้งแต่สิ้นสุดการฉีดจนถึงการเปิดแม่พิมพ์หล่อขึ้นรูปจึงเรียกว่าเวลาเปิด การเปิดแม่พิมพ์ในเวลาที่เพียงพอสามารถทำให้การหล่อที่แม่นยำมีความแข็งแรงในแม่พิมพ์ หากเวลาในการเปิดและนำออกไม่ตรงกัน จะทำให้ผลิตภัณฑ์เสียรูปทรงและแตกร้าวได้
โรงหล่อแม่นยำ
หากเวลาเปิดแม่พิมพ์สั้นเกินไป จะนำไปสู่การหล่อที่ความแข็งแรงค่อนข้างต่ำในการปลดแม่พิมพ์ ซึ่งจะนำไปสู่การเสียรูปในการหล่อด้วย เมื่อทำการหล่อโลหะเหลวจากจุดเริ่มต้นของโพรงแม่พิมพ์หล่อจนถึงช่องเติม ระยะเวลานี้กำหนดโดยผู้ผลิตการหล่อที่มีความแม่นยำเรียกว่าเวลาการบรรจุ ระยะเวลาในการบรรจุขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อนของการหล่อ โดยทั่วไปเวลาในการบรรจุการหล่ออย่างง่ายจะเร็วมาก
ระยะเวลาในการถือครองขึ้นอยู่กับวัสดุและความหนาของผนังของชิ้นส่วนหล่อที่มีความแม่นยำ หากเป็นการหล่อที่มีจุดหลอมเหลวสูง ช่วงอุณหภูมิการตกผลึกมาก และผนังหนา เวลาในการคงตัวจะนานขึ้น หากช่วงการตกผลึกค่อนข้างเล็ก ความหนาของผนังจะหล่อค่อนข้างบาง ดังนั้นเวลาในการถือครองจะสั้นลง
เมื่อดำเนินการดันการถือครอง ผู้ผลิตควรควบคุมเวลาการกดค้างให้ดี หากเวลาการกดค้างไว้ไม่เพียงพอ ง่ายต่อการนำไปสู่การหดตัวของข้อบกพร่องในการหล่อ แต่ถ้าเวลาการกดค้างไว้นานเกินไป มันจะไม่มีบทบาทสำคัญมากนัก แต่จะทำให้เกิดความยากลำบากในการกำจัดวัสดุที่เหลือของ เครื่องหล่อแนวตั้ง ดังนั้นการควบคุมเวลาการกดค้างไว้จึงเป็นประเด็นสำคัญเช่นกัน
