ขั้นตอนการผลิตเปลือกหอยในการหล่อการลงทุนมีอะไรบ้าง?

ในการหล่อการลงทุนเปลือกทำหน้าที่เป็นแม่พิมพ์สำหรับหล่อชิ้นส่วนโลหะ โดยทั่วไปกระบวนการสร้างเปลือก-จะประกอบด้วย:

1. การทำความสะอาดหุ่นขี้ผึ้ง

วัตถุประสงค์: เพื่อขจัดสารถอดแบบแม่พิมพ์ จาระบี และสิ่งสกปรกออกจากพื้นผิวของแบบจำลองแว็กซ์

วิธีการ: จุ่มลงในสารทำความสะอาดที่เป็นกลางหรือการทำความสะอาดอัลตราโซนิกเพื่อให้แน่ใจว่าสารเคลือบจะยึดเกาะ

2. กระบวนการเคลือบทราย (ชั้น-โดย-การทำเปลือกชั้น)

▶ ชั้นแรก: ชั้นพื้นผิว (การเคลือบโดยตรง)

การเตรียมสารละลาย:

• วัสดุทนไฟ: ทรายเพทาย (ZrSiO₄) หรือทรายคอรันดัม (Al₂O₃) ที่มีขนาดอนุภาค 200–325 เมช (ทรายละเอียด) เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของพื้นผิว

• สารยึดเกาะ: ซิลิกาโซล (SiO₂・nH₂O) หรือโซเดียมซิลิเกต (Na₂O・mSiO₂) ซิลิกาโซลมักใช้สำหรับการหล่อที่มีความแม่นยำสูง- (เช่น ชิ้นส่วนการบินและอวกาศ) ในขณะที่โซเดียมซิลิเกตมีราคาถูกกว่า

• ความหนืดของสารละลาย: ควบคุมที่ 18–30 วินาที (ระบบโซลซิลิกา) โดยใช้เครื่องวัดความหนืด (เช่น ฟอร์ดคัพ 4) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการเคลือบสม่ำเสมอ

ขั้นตอนการปฏิบัติงาน:

ฉัน. จุ่มต้นขี้ผึ้งลงในสารละลาย กวนขึ้นและลงเป็นเวลา 10-15 วินาทีเพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุมพื้นผิวแบบจำลองแว็กซ์อย่างสมบูรณ์ หลีกเลี่ยงฟองอากาศ

ครั้งที่สอง ยกต้นแว็กซ์ขึ้นในแนวตั้ง ระบายสารละลายส่วนเกิน (เวลาระบายน้ำ: 30–60 วินาที) จากนั้นจึงทาทรายทันที

• วัสดุทราย: ทรายละเอียด (200–325 mesh) ของวัสดุชนิดเดียวกับสารละลาย ฉีดพ่นอย่างสม่ำเสมอผ่านตะแกรงสั่น เพื่อให้มั่นใจว่าอนุภาคทรายจะฝังอยู่ในชั้นสารละลาย

▶ เลเยอร์สำรอง (เลเยอร์สำรองสุดท้าย)

ฟังก์ชั่น: สร้างโครงสร้างหลักของเปลือกเพื่อทนต่อแรงกดของโลหะหลอมเหลวในระหว่างการหล่อ

การเลือกใช้วัสดุ: ทรายคอรันดัมเนื้อหยาบ- (40–80 เมช) หรือทรายควอทซ์ ความหนืดของสารละลายเพิ่มขึ้นเป็น 30–40 วินาที (ระบบซิลิกาโซล)

จำนวนชั้น: กำหนดตามขนาดการหล่อ การหล่อขนาดเล็ก (<50mm) require 3-5 backing layers, while large castings (>100 มม.) ต้องใช้ 5-8 ชั้น โดยมีความหนารวม 5-15 มม.

3. การล้างแว็กซ์

วิธีการ: การล้างแว็กซ์ด้วยไอน้ำ (ความดัน 0.3-0.6 MPa) หรือการล้างแว็กซ์ด้วยน้ำร้อน (90-98 องศา) เวลาในการล้างแว็กซ์ 10-30 นาที

ประเด็นสำคัญ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสามารถกำจัดแว็กซ์ออกได้อย่างรวดเร็วและทั่วถึงเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เปลือกแตกร้าว

4. การเผาเชลล์

อุณหภูมิ: 800-1,000 องศา (ต้องใช้อุณหภูมิสูงกว่าสำหรับเปลือกซิลิกาโซล) ใช้เวลาในการถือครอง 1-3 ชั่วโมง

ฟังก์ชั่น: ขจัดคราบไขที่ตกค้าง เพิ่มความแข็งแรงของเปลือก และลดการปล่อยก๊าซ