ระหว่างการใช้การหล่อด้วยความแม่นยำสแตนเลสต้องรักษาอุณหภูมิให้อยู่ในระดับหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าหลอมละลายได้ดีในระหว่างกระบวนการหล่อ การเลือกอุณหภูมิสำหรับการหล่อสเตนเลสสตีลที่แม่นยำต้องได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบโดยพิจารณาจากปัจจัยต่างๆ เช่น ระยะห่างในการหล่อ สภาวะการหล่อเย็นในระหว่างกระบวนการหล่อ และอัตราการไหล
การหล่อด้วยสแตนเลสสตีลที่มีความแม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าแท่งหล่อมีแนวโน้มที่จะแตกร้าวต่ำ โลหะผสมจะต้องมีความสามารถในการป้อนก๊าซไอเสียที่ดีเยี่ยม กระบวนการหล่อได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ได้สภาวะการตกผลึกตามลำดับและปรับปรุงความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยทั่วไปอุณหภูมิการหล่อจะค่อนข้างสูง
การหล่อด้วยสเตนเลสสตีลที่มีความแม่นยำสูงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับแท่งโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก- เนื่องจากแถบอินเทอร์เลซมีขนาดเล็ก จึงมีคุณสมบัติทางกายภาพที่ดีเยี่ยม ภายใต้สภาวะปกติ มันจะรักษาความลื่นไหลและหลีกเลี่ยงการก่อตัวของผลึกที่สว่าง อุณหภูมิเริ่มต้นอยู่ที่ 715-740 องศา และแท่งแบนของผลิตภัณฑ์มีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวจากความร้อนสูง
ในระหว่างการใช้งาน คุณสมบัติทางกายภาพของการหล่อด้วยความแม่นยำของเหล็กกล้าไร้สนิมโดยทั่วไปจะเหนือกว่าเหล็กหล่อ อย่างไรก็ตามวัสดุนี้มีคุณสมบัติด้อยกว่าเหล็กหล่ออยู่บ้าง ในระหว่างกระบวนการผลิต จุดหลอมเหลวของผลิตภัณฑ์จะสูงกว่าวัสดุอื่น และเหล็กหลอมเหลวจะไวต่อการเกิดออกซิเดชันระหว่างการประมวลผล
การหล่อเหล็กกล้าไร้สนิมด้วยความแม่นยำทำให้เกิดความท้าทายมากมาย สาเหตุหลักมาจากเหล็กหลอมเหลวค่อนข้างลื่นไหล การปิดเย็นจึงมีความจำเป็นเพื่อป้องกันไม่ให้การหล่ออยู่ภายใต้-การหล่อ ดังนั้นความหนาของการหล่อสแตนเลสต้องไม่น้อยกว่า 8 มม.
ความแข็งแรงของโครงสร้างของระบบหล่อของการหล่อด้วยความแม่นยำของเหล็กกล้าไร้สนิมนั้นค่อนข้างง่าย ในกระบวนการใช้งาน หากขนาดหน้าตัด-ของอุปกรณ์มีขนาดใหญ่ การหล่อโลหะร้อนหรือการหล่อโลหะแห้งสามารถนำมาใช้ในกระบวนการผลิตและการแปรรูปได้
ผู้ผลิตงานหล่อสเตนเลสสตีลพรีซิชั่น - Wabon Precision Metal
Wabon พรีซิชั่นเมทัลCo. Ltd. ให้บริการการหล่อการลงทุนที่แม่นยำ ซึ่งเป็นเทคโนโลยีที่เราทุ่มเทมานานกว่า 20 ปี วิศวกรมืออาชีพของเราสามารถให้คำปรึกษาทางเทคนิคอย่างครอบคลุมและโซลูชั่นการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกันก็ลดต้นทุนชิ้นส่วนอีกด้วย เรามีทีมผู้บริหารที่แข็งแกร่งและระบบการควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุมพร้อมกับอุปกรณ์การทดสอบที่ครอบคลุม รวมถึงการตรวจสอบมิติ การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี การทดสอบคุณสมบัติทางกล การทดสอบแบบไม่ทำลาย- และการตรวจสอบทางโลหะวิทยา
